Цурење хидрауличког система се односи на хидрауличне компоненте и систем протока шупљине или привремене течности, због притиска, зазора и других проблема, мала количина преко границе шупљине, од стране високог притиска до стране ниског притиска ван појава. Обично таква цурења могу бити део две врсте цурења и цурење, цурење се односи на радни медијум из Гао Кианг-а који је исцурео у доњу шупљину, као што је уље за хидрауличко трансмисије из високог притиска у шупљини унутар открића, из контроле смера вентил у каналу притиска шупљине ниског притиска до цурења уља, спољашње цурење је шупљина радног медија од рада до спољних компоненти и система за цурење, као што је цурење секције зупчасте пумпе, продор хидрауличне цеви за уље.
Може се поделити на празнине откривањем цурења хидрауличког система, порозним цурењем, изливањем лепка и цурењем снаге, итд., Ово хидраулично уље као медиј за хидраулички пренос снаге и енергије механичке опреме, када се проблем не реши правилно, оно не утиче само на перформансе система, оштећење хидрауличних компоненти, расипање ресурса у исто време, због одређеног степена загађења животне средине, Озбиљни случајеви имају већу вероватноћу да изазову случајне повреде оператера. Због тога је веома важно да оператери опреме повезане са хидрауличним системом овладају одређеним вештинама одржавања цурења.
Цурење уља у хидрауличном систему од четири опасности
(1) Ефикасност опреме се значајно смањила, а губитак енергије постепено се повећавао;
(2) Смањује се поузданост рада опреме;
(3) Сродни производи (нарочито лаки текстил и храна) и загађење животне средине;
(4) Због лошег заптивања, спољашње загађиваче је лакше упасти, што доводи до зачараног круга, због чега се домаћин или компоненте појављују прерано истрошене, што ће озбиљно довести до парализе целе машине.
Узроци цурења уља из система и превентивне мере
(1) Цурење због лоше обраде
① Заптивни жлеб је сувише дубок или сувише плитак, а површина заптивног контакта релативних покретних делова је слаба у елиптичности и сужењу, тако да је тешко постићи равномерну и прецизну компресију након уградње О-прстена. На пример, на цилиндричној површини, прстенасти жлеб осовине и отвор је лако дубок или плитак, тако да компресија О-прстена не може да достигне унапред одређену вредност, што доводи до цурења уља. Ова ситуација можда није очигледна или цурење под ниским притиском, али је лако изазвати озбиљне последице под високим притиском.
Други случај је да када је опрема заптивена у равни, ако је заптивни жлеб типа О превише плитак, то ће проузроковати да се жлеб заглави у О-прстену током уградње и тако отпадне, а заптивни прстен може се чак стиснути између површине зглоба. У овом случају можда неће доћи до цурења у кратком временском периоду, али након дужег времена, део гуме стиснут између спојних површина може бити истиснут уљем под високим притиском, што резултира цурењем уља.
② Дубина фиксног отвора за завртње у равни заптивке није прикладна, ако се придржавамо оригиналног дизајна завртња за спајање или предугачак проблем, чак и ако се чини да је површина затегнута, али стварне две равни нису затегнуте, јер заптивање није строго и доводи до цурења уља, ако је у стању високог притиска, може чак и директно стиснути заптивни прстен.
③ Грешка у позиционирању дела заптивке у равни води до цурења уља. Тело хидрауличке пумпе (или вентила) са четири шрафске позиције и положај прирубнице четири кроз отвор, због грешака у обради, или довода до једне или две осе не могу да се поклопе, формирајући тако ексцентрично Е, тако да страна рупе тела пада споља просечног пречника О-прстена, што доводи до коначног зазора узрокованог цурењем уља.
④У истој равни је опремљен бројним заптивним прстеновима типа О, величина можда није иста, жлеб за уградњу и тип жлеба две категорије. Поред тога, узроци цурења укључују недовољан притисак на крајњу страну, неравномерну компресију, малу величину заустављања, О-прстен се лако сруши у радној фази, површина споја није паралелна, раван и отвор за вијак нису вертикално, површина споја је превише чиста, ивица жлеба је превише танка тако да ивица силе након појаве котрљања може бити узрок цурења уља.
⑤Тамо где се комбинована заптивна подлога користи у опреми, ако је искошење рупе (укључујући рупу за завртње) превелико, такође ће произвести одређени степен цурења уља.
⑥ Груба заптивна површина узрокује цурење. Ако је обрада заптивне површине релативно груба, када се цев затегне, огреботине на површини заптивног прстена, ако су околности озбиљне, довешће до омекшавања врха висеће пластике комбинованог заптивног прстена, а затим до стварања заптивке неуспех да цури, тако да је потребно за обраду, произвођачи су изабрали да користе након омекшавања третман бакарног јастучића (тврдоћа ХБ=32 ~ 45) за замену композитне заптивке, Овај додатак се може користити само једном, ако се раставља након употребе , ће довести до значајног смањења ефекта заптивања.
(2) Цурење због неправилне инсталације (монтаже)
① Монтажа спојева цеви: цурење уља из спојева цеви чини велики удео у несрећи због цурења.
И. Навој споја цеви на матици за причвршћивање и споју треба правилно ускладити. Превише лабав или сувише затегнут може довести до цурења уља;
ИИ. Обратите пажњу на поравнање приликом постављања спојева;
ИИИ. Употреба заптивне траке и заптивача:
Правац намотаја заптивног појаса мора бити окренут дуж навоја, углавном 1 ~ 2 круга, што је више слојева намотаја, већа је вероватноћа да ће се олабавити у радној фази и изазвати озбиљно цурење. Ако се течни најлонски заптивач користи као пунило између навоја и копче, температура не може прећи 60 степени, иначе ће се истопити и изазвати преливање хидрауличног уља из копче;
ИВ. Са запаљеним танким цевним спојем, бакарна цев се прво жари, а затим обрађује у округла и глатка звонаста уста;
В. Спајање завареног споја цеви и цеви:
② Када инсталирате заптивни жлеб у облику слова У, превелика сила компресије ће изазвати појаву увијања усана, што ће узроковати цурење.
③ Цурење уљне заптивке.
(3) Цурење због неправилног одржавања и избора материјала
① Оштећење површине заптивног прстена узроковано цурењем заптивке;
② Цурење узроковано угризом и увртањем заптивног прстена:
Пошто је материјал заптивног прстена мекан, заптивни зазор је велики и често ради под високим притиском повратног кретања, лако се стисне у отвор и угризе. Због тога, када заптивни прстен ради под високим притиском клипног кретања, размак треба смањити што је више могуће и изабрати тврди заптивни прстен. Постоји много варијанти овог заптивног прстена. Специфични захтеви су да када је системски притисак до 10МПа, радијални зазор кретања износи 0,2 мм. Ако је тврдоћа заптивног материјала ХС70, доћи ће до појаве екструзије.
③ Након што се уље загади, заптивач ће се оштетити, што ће резултирати цурењем;
(4) Побољшајте квалитет заптивног прстена
Да би се побољшао квалитет заптивног прстена, прво га треба размотрити са три аспекта избора материјала, геометријског облика и тачности обраде, а такође се може комбиновати са конструкцијским дизајном, производним процесом, производњом калупа, одржавањем и употребом многих аспекте свеобухватне контроле.
Мере
Различити хидраулични системи, узрок цурења уља може бити повезан са одабраним компонентама и њиховим сопственим процесом, спецификацијама, структуром и другим факторима, овде ћемо илустровати.
(1) сегментна плоча са вишесмерним вентилом
Повратни вентил ЗФС-Л20Х2-И*МТ серије уљног круга је структура на комаде (сваки комад реверзног вентила је направљен од једног дела и повезан вијцима), који се састоји од комада вентила за довод уља, одвода уља комад вентила и неколико комада међувентила. Постоји одређени проблем са цурењем уља када дође до попречног удара. У овом случају, цурење уља може садржати два разлога:
(2) При повратном удару, двоглави вијак подноси периодично затезно оптерећење, а при повећању притиска вијак се растеже; Када декомпресија, вратите се у првобитно стање и уговорите. На овај начин, диск са вишесмерним вентилом ће се појавити у микро стању затворености, тако да се јавља појава цурења уља. Када притисак достигне 21МПа, максимални отвор је 0.05-0.15мм. Што је притисак већи, то је озбиљнији проблем цурења уља.
Доња површина О-прстена је храпава, а уље под притиском цури. Када се притисак смањи, отвор између делова вентила се затвара, а уље се екструдира и продире напоље.
Када дође до горе наведене ситуације, могу се предузети следеће мере да се излечи цурење:
(1) Доња површина жлеба О-прстена је брушена екструзијом и дијамантском шипком за прскање како би се побољшала завршна обрада доње површине на △6;
(2) Изаберите висококвалитетни О-прстен како бисте осигурали да има добре перформансе заптивања;
(3) двоструки вијак је направљен од дијамантског материјала високе чврстоће;
(4) Повратни канал се може додати у отвор на плочи вентила за увођење уља у резервоар, како би се у потпуности решио проблем продирања.
