Корак 1: Савладајте основне концепте и формуле
1) Основни параметри цилиндра
Пречник цилиндра Д (унутрашњи пречник цилиндра), пречник шипке д (пречник клипњаче), ход С, користите притисак П, начин уградње и величину уградње.
Један од најважнијих је пречник цилиндра, ход. Употреба пречника цилиндра под притиском има стандардну серију опција, а употреба притиска је такође подељена у неколико датотека
2) Ф=ПС
Из формуле прорачуна силе можемо видети: Ф=ПС (П: притисак; С: Површина компресије - одређена пречником цилиндра и пречником шипке цилиндра)
На пример, потисак цилиндра треба да достигне 10 тона; односно Ф=10, онда П и С имају различите комбинације.
Цилиндар пречника 100 цилиндара, употреба притиска до 14МПА може да достигне 10 тона
80 цилиндара 80-цилиндар пречника, употреба притиска до 21МПА такође може да достигне 10 тона
Корак 2: Одредите системски притисак П
1. Примарни хидраулички радни притисак:
Избор притиска зависи од величине оптерећења (тј. Ф) и врсте опреме. Такође размотрите ограничења простора за монтажу, економске услове и доступност компоненти актуатора.
Генерално, за опрему са фиксном величином која није превише ограничена, притисак се може изабрати нижи, а машине за ходање треба изабрати виши.
Корак 3: Изаберите пречник цилиндра Д/пречник шипке д
Након што се изабере пројектовани притисак, односно П је познат, а величина оптерећења Ф је позната, тада се по формули добија површина силе С, а проврт цилиндра се израчунава према површини силе.
Корак 4: Изаберите путовање С
У складу са захтевима целокупног дизајна опреме или система уређаја, одредите режим инсталације и ход С Специфични принципи одређивања су следећи:
Ход С стварни максимални радни ход Смак колица путовања △С;
Накнада за пут △С, накнада за пут △С1+, накнада за пут △С2+, накнада за пут △С3.
Корак 5: Режим инсталације, односно у ком облику је цилиндар повезан са опремом. Након што одредите начин инсталације, одредите величину инсталације.
Одредите начин инсталације
1) Уградња прирубнице
2) Уградња шарке
а) Уградња репне једне (двоструке) минђуше
б) Монтажа крајњих, средњих или репних палица
ц) Стање уградње репног прстена је слично као код минђуша репног пара, а метод избора је исти као горе.
3) Монтажа статива
Како одабрати хидраулични цилиндар
Како одабрати хидраулични цилиндар
Како одабрати хидраулични цилиндар
Како одабрати хидраулични цилиндар
Шести корак: Избор крајњег бафера
Треба узети у обзир следеће услове да бисте изабрали два-крајња бафера или један-крајњи бафер:
1) Клип хидрауличног цилиндра ради у пуном ходу, а брзина његовог-окретања је већа од 100 мм/с; треба изабрати оба краја бафера.
2) Када је појединачна брза (повратна) брзина клипа хидрауличног цилиндра већа од 100 мм/с и он иде до краја хода, треба изабрати један или оба краја одбојника.
3) Други специфични услови.
Корак 7: Избор типа и пречника отвора за уље
1) Тип прикључка за уље:
Избор типа унутрашњег навоја, типа прирубнице и других специјалних типова одређен је начином млазнице прикључне цеви у систему.
2) Принцип избора пречника отвора за уље:
Под условом да је позната брзина протока медија у прикључном цевоводу између система и хидрауличног цилиндра, брзина протока медија кроз отвор за уље углавном није већа од 5 мм/с, и обратите пажњу на фактор односа брзине да бисте одредили пречник отвора за уље.
Како одабрати хидраулични цилиндар
Корак 8: Изаберите услове под одређеним условима рада
1) Радни медијум
Нормални медијум за минерално уље, остали медијуми морају обратити пажњу на његов утицај на систем заптивања, карактеристике материјала сваке компоненте и друге услове.
2) Амбијентална или средња температура
Нормална температура радног медијума је -20 степени до +80 степени; изнад радне температуре мора обратити пажњу на њен утицај на систем заптивања, карактеристике материјала сваке компоненте, подешавања система за хлађење и друге услове.
3) Висока тачност трчања
За серво или друге хидрауличне цилиндре са захтевима ниског стартног притиска изнад средњег и високог притиска, потребно је обратити пажњу на њихов утицај на систем заптивања, карактеристике материјала сваке компоненте и детаље дизајна.
4) Нема цурења
За хидрауличне цилиндре са специфичним захтевима за задржавање притиска, потребно је обратити пажњу на њихов утицај на систем заптивки, карактеристике материјала сваке компоненте и друге услове.
5) Радни притисак, брзина, услови рада као нпр
а) Систем средњег и ниског притиска, брзина{0}}окретања клипа већа или једнака 70~80мм/с
б) Средњи и високи притисак, систем високог притиска, -повратна брзина клипа већа или једнака 100~120 мм/с
Неопходно је обратити пажњу на утицај на систем заптивања, карактеристике материјала сваке компоненте, структуру везе и тачност подударања.
6) Радно окружење-високофреквентних вибрација: мора обратити пажњу на њихов утицај на карактеристике материјала сваке компоненте, структуру везе и детаљан дизајн и друге факторе.
7) Залеђивање ниске температуре или загађено радно окружење, као нпр
а, висока прашина и друга околина;
б, вода, кисела магла или солна магла и друга окружења.
Мора се обратити пажња на његов утицај на систем заптивања, карактеристике материјала сваке компоненте, површинску обраду клипњаче и заштиту производа.
Корак 9: Избор квалитета печата
Услов 1, без посебних услова, специфични захтеви квалитета, према стандардном систему заптивања,
Ситуација 2, као што је претходно поменуто у специфичним условима рада, нема специфицираних захтева за квалитет, према специфичном систему заптивања;
Ситуација 3, као што је раније поменуто у специфичним условима рада, постоје одређени захтеви квалитета; препоручује се да систем заптивања препоруче професионални инжењери;
Ситуација 4, последице квара система за заптивање хидрауличног цилиндра су озбиљне (као што су утицај на безбедност, није лако заменити, велики економски губици, итд.), Препоручује се да систем заптивања препоручи индустријски инжењер;
Ситуација 5. За систем заптивања хидрауличних цилиндара који подржава извоз, препоручује се да професионални инжењери препоруче добро-познат квалитет заптивања са добром заменљивошћу и лаком набавком у складу са радним условима.
Корак 10: Избор других карактеристика
Издувни вентил
Према радном положају хидрауличног цилиндра, он је нормално постављен на највишој тачки коначног таложења ваздуха на крају две коморе, што може спречити пузање и заштитити заптивку након што се ваздух исцрпи и може успорити пропадање уља.
У радном окружењу где је цурење уља строго забрањено, због дугог хода хидрауличног цилиндра или неких радних услова, уље се акумулира иза прстена за прашину током кружног-окретања како би се спречило цурење након дужег времена рада, а отвор за цурење мора бити постављен у позицију где се уље акумулира.
